第219章生产线调试完成
生产线正在安装调试,李国成每天都会去视察安装进度和质量。
现在李国成必须要解决的是,芯片制造过程中的成品率。以罗宾汉的操作方式,成品率能够达到50%都是谢天谢地了。
“董事长先生,我们大罗宾汉国的设备非常先进,成品率一直控制在40%以上,是当前最好的指标”,调试工程师喝多的时候,就会炫耀他们的技术。
李国成懒得吐槽,他现在才知道现在的晶体管成本为什么那么高了。
光刻机技术有以下分类:
接触式曝光(ContactPrinting):掩膜板直接与光刻胶层接触。曝光出来的图形与掩膜板上的图形分辨率相当,设备简单。接触式,根据施加力量的方式不同又分为:软接触,硬接触和真空接触。
接近式曝光(ProximityPrinting):掩膜板与光刻胶基底层保留一个微小的缝隙(Gap),Gap大约为0~200μm。可以有效避免与光刻胶直接接触而引起的掩膜板损伤,使掩膜和光刻胶基底能耐久使用;掩模寿命长(可提高10倍以上),图形缺陷少。接近式在现代光刻工艺中应用最为广泛。
投影式曝光(ProjectionPrinting):在掩膜板与光刻胶之间使用光学系统聚集光实现曝光。一般掩膜板的尺寸会以需要转移图形的4倍制作。优点:提高了分辨率;掩膜板的制作更加容易;掩膜板上的缺陷影响减小。
国内现在使用的就是投影式曝光方式,已经开始尝试加工5um以下的工艺。而这条生产线,加工精度却是100um。差距太大了。
算了,暂时不准备加工集成电路,先制造晶体管吧。
但是现在必须解决成品率的问题,没有办法直接使用微控制器,李国成只能回到原始时代,用独立的晶体管搭建控制电路。
好在原理非常简单,李国成只用了半天时间就完成拆剪和设计,总共用了1200多个独立晶体管。
然后委托制作了1米见方的环氧树脂镀铜板,用改造的转头,开始制作器件焊接孔。
线路直接用刻刀完成,最后电路板足有300*500mm大小。接下来就是等待生产线试生产得到了晶体管了,到时再完成焊接。
机械部分委托生产了高精度的丝杠,购买了足够的步进电机。
在做以上设计时,李国成感觉非常难受,这些本来他就可以全部完成,但是为了避嫌,几乎所有的零部件全部采用委托和采购的方式。
其他部分就算了,精度差点,成本高点,效率低点,都能接受。
这天李国成正在忙碌,首席顾问唐先生来访。
“成先生,怎么样?生产线安装的顺利吧?”
“一切顺利,不过
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